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Magswitch Heavy Lifting-Lösungen
Industrielle Magnethebevorrichtung für Stahl

Elektropermanente Magnetsysteme, die elektromagnetische und Vakuumheber ersetzen und für sichereres Handling, kein Risiko von Stromausfällen und eine Amortisationszeit von nur 12 Monaten sorgen.

Warum Magswitch HLS?

Die moderne Alternative zu Elektromagneten und Vakuumhebern

Durch die Kombination der patentierten Magswitch-Hebemagnettechnologie mit Plattenhandhabungssystemen deckt Heavy Lifting Solutions alle Ihre Anforderungen an Plattenheber ab – von manuellen Systemen bis hin zu vollintegrierten Robotersystemen. Unsere Anwendungstechniker analysieren Ihren Bedarf und helfen Ihnen, die passende Magnetheberlösung zu finden.

Wir ersetzen ineffiziente, wartungsintensive elektromagnetische und Vakuumheber und erzielen so Amortisationszeiten von nur 12 Monaten. Dadurch reduzieren wir das Verletzungsrisiko und verbessern die Kapitalrendite teurer Schneidanlagen. Ob kleine Platten (4 x 8 cm bis 6 x 12 cm) oder große (8 bis 10 x 15 cm bis 60 cm) und dünne Materialien ab 12 mm Stärke – jede Lösung ist individuell anpassbar.

95%
Energieeffizienter als Elektromagnete
12mo
Amortisation bereits nach 12 Monaten
100%
Volllastbetrieb, keine Ausfallzeiten
0
Zum Halten der Halteposition erforderlich
Sprechen Sie mit dem Team

Sind Sie bereit, Ihre Hebevorgänge zu optimieren?

Unser Team arbeitet täglich mit Werksleitern, Ingenieuren und Fertigungsteams zusammen. Ob Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Systems benötigen oder eine kundenspezifische Anwendung besprechen möchten – wir sind für Sie da.

  • Expertenberatung zur richtigen HLS-Konfiguration für Ihre Anwendung
  • Mengenrabatte für Installationen mit hoher Kapazität und mehreren Systemen
  • Individuelle Entwicklung und ROI-Analyse kostenlos
  • Schnelle Antwort, in der Regel innerhalb eines Werktages

Verbinden mit Magswitch

Der Magswitch-Vorteil

Warum Anlagenbetreiber auf Magswitch umsteigen

Elektropermanente Magnete übertreffen herkömmliche Elektromagnete und Vakuumheber in jeder Hinsicht, die für den Betrieb relevant ist.

Ausfallsicher durch Konstruktion
Zum Halten einer Last ist keine zusätzliche Energie erforderlich. Selbst bei Stromausfall während des Hebevorgangs bleibt die Last sicher fixiert. Es werden keine Batterien benötigt; der magnetische Zustand ist dauerhaft fixiert.
95 % Energieeinsparung
Der Stromverbrauch beschränkt sich auf den kurzen Schaltimpuls, nicht auf die Haltezeit. Herkömmliche Elektromagnete verbrauchen hingegen permanent Strom. Magswitch hingegen nicht.
100% Arbeitszyklus
Keine Abkühlphasen, keine Überhitzung, keine Wartezeiten. Magswitch-Systeme laufen kontinuierlich ohne thermische Drosselung und maximieren so die Auslastung von Kran und Schneidetisch.
Geringer Wartungsaufwand
Weniger bewegliche Teile als bei Vakuumhebern und kein Spulenwechsel wie bei Elektromagneten. Kundenfreundliches Design, das auf Langlebigkeit und Leistung ausgelegt ist und ältere Systeme übertrifft.
Leichtere Systeme
Magswitch EPM-Systeme wiegen nur ein Drittel des Magnetgewichts einiger Konkurrenzprodukte, wodurch die Anforderungen an die Krannutzlast reduziert und die Systeme einfacher zu installieren und zu warten sind.
Maßgeschneiderte
Jedes System ist anwendungsspezifisch. Krankapazität, Plattengröße, Materialgüte und Produktionsrate fließen in eine speziell für Ihre Anlage entwickelte Lösung ein.
Magnetische Hebeprodukte

Das komplette HLS-Systemsortiment

Sechs speziell entwickelte Hebebühnen, die alle Anwendungsbereiche abdecken – von kleinen Blechteilen bis hin zu massiven Stahlkonstruktionen. Alle sind individuell auf Ihre Plattenabmessungen, Krankapazität und Ihren Durchsatz abgestimmt.

EPM-Magnethebesystem mit festem Spreizbalken
Fester Strahl

EPM Fester Spreizbalken

Der Magswitch SPM Festtraversenträger ist für maximale Plattengrößen ausgelegt und kann mit beliebig vielen Querträgern an Ihre Hebeanforderungen angepasst werden. Er ist ein zuverlässiges Arbeitstier für den Einsatz in Stahlwerken und Stahlbauunternehmen mit hohem Durchsatz und gleichbleibenden Abmessungen.

  • Konfigurierbare Querträger für jede Plattenbreite
  • Großserienfertigung optimiertes Design
  • Stabile, wiederholbare Bestückungsleistung
Kabelloses elektrisches Magnethebesystem
Kabellos Elektrisch

Schnurloses elektrisches System

Wenn keine Steckdose oder ein Netzanschluss verfügbar ist, bietet das kabellose elektrische System die ideale Lösung. Batteriebetriebene Aktivierung mit voller Kraft elektropermanenter Magnete. Kompatibel mit Brückenkränen, LKW-Ladekranen und Gabelstaplern.

  • Volle EPM-Haltekraft, keine Kabel oder Leitungen
  • Arbeitet mit Brückenkräne, LKW-Ladekrane, Gabelstapler
  • Fern- oder Bordbedienung
Magnetisches Teile- und Ausschnitthandhabungssystem
Teile-/Schnitthandler

Teile-/Ausschnitthandhabung

Entwickelt, um Platten maximaler Größe zum Einlegen anzuheben, anschließend das Werkstück anzuheben und nach der Bearbeitung auszuschneiden. Speziell für Plasmaschneidanlagen und Laserschneidanlagen konzipiert, bei denen sowohl das Rohmaterial als auch die zugeschnittenen Teile schnell und sicher gehandhabt werden müssen.

  • Legen Sie die gesamte Platte ein und heben Sie dann die zugeschnittenen Teile an, ohne sie neu zu positionieren.
  • Reduziert die manuelle Handhabung an Plasma- und Lasertischen
  • Custom designed für Ihre Schneidetisch-Grundfläche
Profil- und Bündelmagnet-Hebesystem für die Brammen- und Knüppelhandhabung
Brammen-/Knüppelhandhabung

Brammen-/Knüppelhandhabung

Beim Heben von Profilen, Brammen und Bündeln stehen Sicherheit und Effizienz an erster Stelle. Dieses System wird individuell an Ihre spezifischen Anforderungen hinsichtlich Lastgeometrie und Gewicht angepasst und ist speziell für Stahlwerke, Rohrwerke und Servicezentren entwickelt, die runde, quadratische und unregelmäßige Profile handhaben.

  • Geeignet für runde, quadratische und unregelmäßige Lastprofile
  • Kundenspezifische Geometrie, abgestimmt auf Ihre Materialspezifikation
  • Sicher und effizient Bündel- und Plattenbewegung
DIENSTLEISTUNGEN

Für Stahl in jeder Phase gebaut

Vom Hochofen bis zur Fertigungshalle bewältigen Magswitch HLS-Systeme die anspruchsvollsten Herausforderungen im Bereich magnetisches Heben entlang der gesamten Stahllieferkette.

Hochöfen und Stahlwerke
Stahlrohrwerke
Stahlbauunternehmen
Gefertigte Blecharbeiten
Blechbearbeitungsbetriebe
Sonstige Metallwaren
Baumaschinenhersteller
Industriefahrzeuge und Gabelstapler
Schiffbau und Reparatur
Metall-Service-Center
HLS im Einsatz

Sehen Sie, wie Magswitch-Schwerlasthebesysteme funktionieren

Reale Installationen in Stahlwerken, Fertigungshallen und Servicezentren. Erleben Sie, wie EPM-Hebesysteme den Durchsatz steigern, die Ermüdung der Bediener reduzieren und das Risiko von Stromausfällen am Boden eliminieren.

HLS-Systemübersicht
Demo des Tellerhandhabungssystems
EPM-Technologie im Feld
Kundenspezifische Hebelösungen
Ressourcen und Fallstudien

Aus dem Magswitch-Blog

Praxisbeispiele, Brancheneinblicke und Erfolgsgeschichten von Kunden aus Anlagen, die die Schwerlasthebetechnik von Magswitch einsetzen.

Schweres Heben
Schwerlasthebelösungen für sichereres Stahlhandling
Effiziente Handhabung großer Stahlplatten, Profile und gefertigter Bauteile. Wie die EPM-Technologie einen sichereren und schnelleren Materialfluss in Fertigungshallen und Servicezentren ermöglicht.
Zum Artikel
Kabellos Elektrisch
Kabellose Elektromagnete: Leistung, Sicherheit und Präzision
Wie batteriebetriebene EPM-Hebesysteme die Einschränkungen durch Kabel beseitigen und die magnetische Hebefähigkeit auf Kraneinsätze, LKW-Ladekrane und Außenumgebungen ausweiten.
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Customer Success
Wie American Heavy Plates mit Magswitch die Lieferzeiten verkürzte
Eine Fallstudie aus der Praxis darüber, wie die Hochtemperatur-Magnethebesysteme von Magswitch einem großen Plattenprozessor geholfen haben, die Zykluszeiten zu verkürzen und den Durchsatz zu verbessern.
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schaffen
Wie die Magnettechnologie das industrielle Heben revolutioniert
Ein detaillierter Blick darauf, wie die EPM-Technologie Elektromagnete und Vakuumsysteme in Stahlwerken, Werften und der Schwerindustrie weltweit verdrängt.
Zum Artikel
Branche
Von Fabriken zu Werften: Der Aufstieg des Magnethebens
Von der Stahlbaufertigung bis zum Schiffbau – sehen Sie, wie magnetische Hebevorrichtungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen, in denen herkömmliche Methoden an ihre Grenzen stoßen, immer mehr an Bedeutung gewinnen.
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Partnerschaft
General Kinematics kooperiert mit Magswitch im Bereich Materialhandhabung
Wie Magswitch in Zusammenarbeit mit General Kinematics ein kundenspezifisches magnetisches Materialhandhabungssystem entwickelte und damit die Grenzen dessen erweiterte, was mit schaltbarer EPM-Technologie im großen Maßstab möglich ist.
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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zur Magswitch-Elektropermanentmagnettechnologie für schwere industrielle Hebeanwendungen.

Können elektropermanente Magnete ohne Strom entmagnetisiert werden?

Nein. Elektropermanente Magnete behalten ihre Magnetisierung auch ohne kontinuierliche Stromversorgung bei. Im Gegensatz zu herkömmlichen Elektromagneten, die zum Halten einer Last eine konstante Energiezufuhr benötigen, bleibt der magnetische Zustand fixiert und ändert sich auch bei Stromausfall nicht. Eine von einem Magswitch-EPM-System gehaltene Last bleibt selbst bei einem vollständigen Stromausfall sicher fixiert.

Benötigen elektropermanente Magnete Ersatzbatterien?

Nein. Da Permanentmagnete ihre Magnetisierung auch ohne Stromzufuhr beibehalten, sind keine Notstromsysteme erforderlich. Eine von einem Permanentmagneten gehaltene Last bleibt selbst bei einem vollständigen Stromausfall sicher, wodurch Permanentmagnete für Hebeanwendungen grundsätzlich sicherer sind als herkömmliche Elektromagnete.

Was sind die Hauptanwendungsgebiete für Magswitch-Elektropermanentmagnete?

Magswitch EPM-Systeme sind speziell für anspruchsvolle Industrieumgebungen konzipiert. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

  • Schweres Tellerheben: Handhabung von Baustahl, Blechen, Platten, Brammen und Knüppeln
  • Werkzeugausrüstung am Ende des Werkzeugarms: Roboter-Greifer und Materialtransfer in automatisierten Zellen
  • Schnellwechselsysteme: schneller Werkzeug- und Formenwechsel
  • Werkstückspannfutter: Bearbeitungs- und Fertigungsvorrichtungen
Verbrauchen elektropermanente Magnete viel Strom?

Nein. Elektropermanente Magnete sind äußerst energieeffizient. Sie verbrauchen Strom nur während des kurzen Schaltimpulses beim Ein- und Ausschalten, nicht aber beim Halten einer Last. Dadurch sind sie 95% energieeffizienter als herkömmliche Elektromagnete, die während jeder Schicht kontinuierlich Strom verbrauchen, um den Halt aufrechtzuerhalten.

Sind Magswitch-Hebesysteme sicher für den industriellen Einsatz?

Ja. Bei der Entwicklung von Magswitch EPM-Systemen stand die Sicherheit an erster Stelle. Zu den wichtigsten Sicherheitsmerkmalen gehören:

  • Zum Halten ist keine Energie erforderlich: Die Ladungen bleiben auch bei Stromausfällen sicher.
  • Keine Batterie-Notstromversorgung erforderlich: beseitigt eine potenzielle Fehlerquelle
  • Positives Indiz für einen Magnetkreis: Die Bediener vergewissern sich vor dem Anheben, dass alles fest sitzt.
  • Elektrische, pneumatische oder manuelle Betätigung: Optionen, die Ihren betrieblichen Sicherheitsprotokollen entsprechen
Wie lange halten elektropermanente Magnete?

Elektropermanente Magnete zeichnen sich durch eine außergewöhnlich lange Lebensdauer aus. Magswitch verwendet hochwertige Materialien wie Neodym und Samarium-Kobalt, die beide für ihre extreme Beständigkeit bekannt sind. Standard-Neodym-Magnete verlieren im Laufe von 100 Jahren etwa 5 % ihrer Magnetisierung. 0.05 % jährliche DegradationBei ordnungsgemäßer Wartung können EPM-Systeme jahrzehntelang ohne nennenswerten Leistungsverlust funktionieren.

Können Magnetschaltersysteme in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden?

Ja. Das passende Magnetmaterial kann entsprechend Ihrer Betriebstemperatur ausgewählt werden. Magswitch eignet sich für Stahlwerke, Hochtemperatur-Blechbearbeitungsbetriebe und Umgebungen, in denen Standardmagnete versagen würden.

Materialqualität Max. Betriebstemp Notizen
NdFeB-Standard 80 ° C / 176 ° F Standardumgebungen
NdFeB „H“-Qualität 120 ° C / 248 ° F Umgebungen mit hohen Temperaturen
NdFeB "SH"-Qualität 150 ° C / 302 ° F Extrem hohe Hitze
NdFeB "UH"-Qualität 180 ° C / 356 ° F Extrem hohe Hitze
NdFeB "EH"-Qualität 200 ° C / 392 ° F Hitzegrad Extrem
Samarium-Kobalt (SmCo) 350 ° C / 662 ° F Hochgradig hitzebeständig
Alnico 540 ° C / 1,004 ° F Höchste Bewertung, Dauerbetrieb

Wenden Sie sich an unser Ingenieurteam, um anwendungsspezifische Materialempfehlungen zu erhalten.

Wie hoch ist die Rentabilität (ROI) beim Austausch eines elektromagnetischen oder Vakuum-Hebesystems?

Der ROI hängt vom Energieverbrauch, den Wartungskosten und dem Produktionsvolumen Ihres aktuellen Systems ab, aber Magswitch-Kunden erzielen üblicherweise einen ROI in bereits ab 12 MonatenDie wichtigsten Einsparungsfaktoren sind:

  • Energieeinsparung: 95 % weniger Stromverbrauch als herkömmliche, kontinuierlich betriebene Elektromagnete.
  • Einsparungen bei der Wartung: Kein Spulenwechsel, keine Kompressorwartung, kein Schlauch- oder Becherwechsel wie bei Vakuumsystemen
  • Durchsatzsteigerungen: 100% Einschaltdauer eliminiert Wartezeiten und Systemabkühlung
  • Verletzungsreduzierung: Weniger Hände bei schweren Hebearbeiten verringern das Risiko von Arbeitsunfällen

Unsere Anwendungstechniker führen im Rahmen des ersten Beratungsgesprächs kostenlos eine vollständige ROI-Analyse durch.

Kann Magswitch ein maßgeschneidertes Hebesystem für meine Anlage entwickeln?

Ja. Kundenspezifische Entwicklung ist ein Kernbereich von Magswitch. Unser Team betreut den gesamten Prozess: von der ersten Antragsprüfung über die Konstruktion inklusive Verpackung, ROI-Analyse, Produkttests und Fertigung bis hin zur Auslieferung. Magswitch bietet außerdem Finite-Elemente-Analyse (FEA) an, eine magnetische Analyse zur Bestätigung der Haltekraft und Validierung der Polschuhkonstruktionen vor der Fertigung. Kontaktieren Sie unser Team, um den Prozess zu starten.

Unser Prozess

Vom ersten Anruf bis zur endgültigen Lieferung

Jedes Magswitch HLS-System wird individuell gefertigt. So begleiten wir Sie von der ersten Anfrage bis zum betriebsbereiten System in Ihren Räumlichkeiten.

01
Bewerbung prüfen
02
Design-Ingenieur
03
ROI-Analyse
04
Produktprüfung
05
Herstellung und Lieferung
06
Kundendienstleistung