Zuschaltbare Magnettechnologie, maßgeschneidert für kreative Anwendungen

Magswitch entwickelt Produkte, indem es seine schaltbare Magnettechnologie an die spezifischen Anforderungen jedes Kunden anpasst. Wir modifizieren entweder unser bestehendes Produkt oder entwickeln bahnbrechende neue Produkte, um sie an jede Branche anzupassen.

Magswitch hat seinen Sitz in Lafayette, Colorado, und hat mit zahlreichen Unternehmen zusammengearbeitet, darunter Lincoln Electric Co., Cleveland. Der Private-Label-Magnet Schweißprodukte mit Lincoln Electric haben es der Magswitch-Technologie ermöglicht, ihre Reichweite in der Schweißindustrie zu erweitern.

Magswitch ist bestrebt, den gesamten Prozess kollaborativ zu gestalten und kümmert sich dabei um alles von der Technik über die Verpackung bis hin zum Marketing. Zu unseren Marketingkompetenzen gehört die Gestaltung von Verpackungsgrafiken, Werbeaktionen, Flyern und der Präsenz in sozialen Medien.

Im Rahmen einer kürzlichen Zusammenarbeit mit einem Kunden aus der digitalen Zahnmedizin musste Magswitch seinen Magswitch anpassen MagJig 150. Der individuell schaltbare Magnet sichert die Druckplattform während des Druckvorgangs und ersetzt so einen manuellen Vorgang, der zuvor den doppelten Aufwand erforderte.

Globales Mineralexplorationsunternehmen Boart Longyear benötigte eine Lösung, die es seinen Außendienstmitarbeitern ermöglicht, Bohrstangen anzuheben und zu transportieren, die dazu dienen, den Boden während des Bohrens zu sichern.

Ihre Arbeiter beugten sich vor und hoben jede Bohrstange von Hand oder mit einer schweren Metallklammer an. Dies führte beim Heben zu möglichen Quetschstellen an den Händen, also haben wir eine entwickelt Magnetischer Handheber speziell für ihre Bohrstangen und Futterrohre. Wir befinden uns in der letzten Phase des Projekts und stehen kurz vor der Sicherung des ersten Produktionsauftrags.

Es war cool zu sehen, wie sich das Produkt durch Benutzerfeedback über mehrere Iterationen hinweg verbessert hat. Jetzt haben wir ein Produkt, das den Bedürfnissen unserer Kunden entspricht.

Sicherheit geht vor

Die Arbeitssicherheit ist der Auslöser vieler Anfragen von Kunden, die sich an Magswitch gewandt haben. Mobilität ist für unsere Kunden ein wichtiges Anliegen, und damit verbunden ist auch die Sicherheit. Unternehmen wünschen sich sicherere Vorgehensweisen. Sie möchten, dass das Werkzeug leichter und ergonomischer ist.

Ein Beispiel ist ein Werkzeug, das wir für ein Unternehmen entwickelt haben, das Fettabscheider reinigt und wartet. Das Tool heißt MagDollyDabei handelt es sich im Wesentlichen um einen Transportwagen, der mit einem Standard-Schwerlasthebemagneten ausgestattet ist.

Dieses Unternehmen hatte eine bestimmte Gewichtsanforderung, da der Dolly mehrmals am Tag von einem LKW abgeladen werden musste. Deshalb haben wir ihnen ein Werkzeug zur Verfügung gestellt, das weniger als 30 Pfund wiegt. Das bietet eine ergonomische und sichere Lösung. Die Endbenutzer müssen sich nicht mehr mehrmals am Tag in seltsamen Winkeln beugen und sich den Rücken verletzen, um die Augenlider zu entfernen.

Magnete werden auf Arten eingesetzt, die normalerweise nicht in Betracht gezogen werden. Endbenutzer können einfache Bewegungen ausführen, z. B. Heben oder Montieren oder das Versiegeln zweier Objekte miteinander. Gibt es einen besseren Weg, zwei große, schwere Eisenobjekte zuverlässig abzudichten, als sie mit starken Magneten zusammenzuhalten, anstatt sie zu schweißen oder zu verschrauben?

Mit der Weiterentwicklung der Legierungen muss sich auch die Technologie der schaltbaren Magnete weiterentwickeln. Wir passen ständig Produkte an und bringen sie auf den Markt, die sich auf dünneren und höherfesten Stahl konzentrieren. Legierungen wie Bor werden zur Verstärkung von Stahl verwendet Automobilindustrie Teile, die stärkere Haltekräfte auf dünnem, legiertem Stahl erfordern.

Die Automobilindustrie tendiert im Allgemeinen zu dünneren Metallen, und unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich daran, unsere Haltekraft über die eines herkömmlichen Magnetgreifers hinaus zu optimieren.

Lackierte Oberflächen und andere Beschichtungen müssen ästhetisch sauber bleiben. Zum Problem werden Oberflächen, die durch das Anheben von Metall mittels Magneten beschädigt werden.

Anpassung

Kunden sind es auch Arbeiten mit Materialien unter Wasser, die ein hohes Maß an Eindringschutz erfordern. Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams sind damit beschäftigt, neue Wege zu erarbeiten, um unsere Technologie auf eine Vielzahl von Szenarien und Arbeitsplätzen anzuwenden.

Wir haben uns angepasst, indem wir unseren Fokus über unsere ursprünglich patentierte Kerntechnologie hinaus erweitert haben. Durch diesen Ansatz haben wir neue Möglichkeiten für Technologien eröffnet, die auf kundenspezifische Produkte angewendet werden können. Wenn ein Kunde eine Lösung für dünnwandiges Material oder lackierten Stahl benötigt, können wir im Vergleich zu dem, was wir noch vor zwei Jahren konnten, eine viel kompaktere Lösung anbieten.